라운드 OLED AMOLED 디스플레이의 공급 업체로서, 나는 이러한 절단 에지 구성 요소를 제조하는 데있어 복잡한 문제를 직접 목격했습니다. Round OLED AMOLED 디스플레이에 대한 수요는 특히 스마트 워치 및 웨어러블 장치 시장에서 고유 한 원형 형태가보다 직관적이고 미적으로 유쾌한 사용자 경험을 제공합니다. 그러나 개념에서 기능적 인 라운드 디스플레이로의 여정에는 수많은 기술적, 물류 장애물이 있습니다.
재료 및 기질 문제
라운드 OLED AMOLED 디스플레이 제조의 주요 과제 중 하나는 재료의 선택 및 취급에 있습니다. OLED (유기 빛 - 방출 다이오드) 기술은 전류가 적용될 때 빛을 방출하는 유기 화합물에 의존합니다. 이 유기 물질은 산소와 수분에 매우 민감하여 성능을 저하시키고 디스플레이의 수명을 줄일 수 있습니다.
둥근 디스플레이에 관해서는, OLED 층이 증착되는 기판도 도전한다. 전통적인 디스플레이 기판은 일반적으로 직사각형이며 원형 모양에 적응하려면 정확한 절단 및 처리가 필요합니다. 예를 들어, OLED 제조에 일반적으로 사용되는 유리 기판은 균열이나 결함을 도입하지 않고 원형 형태로 절단해야합니다. 이 프로세스에는 높은 정밀 절단 장비와 엄격한 품질 관리 조치가 필요합니다.
또한, 둥근 디스플레이의 곡률은 기판에서 고르지 않은 응력 분포를 유발할 수 있으며, 이는 시간이 지남에 따라 OLED 층의 박리를 초래할 수있다. 이 문제를 완화하기 위해 제조업체는 유기 재료를 외부 요인으로부터 보호하는 동시에 디스플레이의 구조적 무결성을 보장하기 위해 특수 캡슐화 기술을 개발해야합니다.
제조 공정 복잡성
원형 OLED AMOLED 디스플레이의 제조 공정은 직사각형 디스플레이보다 훨씬 더 복잡합니다. 양극, 유기 방출 층 및 음극을 포함한 OLED 스택에서 다양한 층의 증착은 원형 표면을 가로 질러 균일 한 광 방출을 보장하기 위해 신중하게 제어되어야한다.
직사각형 디스플레이에서 선형 증발 소스를 사용하여 증착 공정이 비교적 간단 할 수 있습니다. 그러나, 둥근 디스플레이의 경우, 증착 패턴은 원형 형태를 준수하도록 조정되어야한다. 이를 위해서는 종종 맞춤형 설계된 증발 마스크의 개발 또는 잉크 제트 인쇄 또는 레이저와 같은 고급 증착 기술을 유도 된 열 이미징을 필요로합니다.
라운드 디스플레이에 더 어려운 제조 공정의 또 다른 측면은 다른 층의 정렬입니다. 약간의 오정렬조차도 색상 변화, 고르지 않은 밝기 또는 기타 시각적 결함이 발생할 수 있습니다. 원형 디스플레이에서 표면의 곡선 특성으로 인해 정렬이 더욱 중요 해집니다. 제조업체는 모든 레이어가 정확하게 정렬되도록 매우 정확한 정렬 시스템 및 교정 절차를 사용해야합니다.
수율 및 비용 고려 사항
수율은 원형 OLED AMOLED 디스플레이의 제조에 큰 관심사입니다. 복잡한 제조 공정 및 유기 물질의 민감도는 결함으로 인해 생산 공정 중에 상당수의 디스플레이가 거부 될 수 있음을 의미합니다. 이러한 결함은 OLED 층의 작은 핀홀에서 고르지 않은 색상 분포 또는 죽은 픽셀과 같은 더 중요한 문제에 이르기까지 다양합니다.
낮은 수율은 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 제조업체는 생산 공정 초기에 결함이있는 디스플레이를 식별하고 제거하기 위해 고급 검사 및 테스트 장비에 투자해야합니다. 그러나 이러한 추가 품질 관리 조치는 또한 전체 제조 비용을 추가합니다.
또한 원자재 비용과 원형 디스플레이 제조에 필요한 특수 장비는 상당히 높을 수 있습니다. 예를 들어, 맞춤형 디자인 증발 마스크와 고정밀 절단 도구는 생산 및 유지 관리 비용이 많이 듭니다. 결과적으로, 라운드 OLED AMOLED 디스플레이의 최종 비용은 종종 직사각형 디스플레이에 비해 더 높아 시장 채택을 제한 할 수 있습니다.
열 관리
열 관리는 라운드 OLED AMOLED 디스플레이의 제조에서 또 다른 중요한 과제입니다. OLED는 작동 중 열을 생성하며 과도한 열은 유기 물질의 성능을 저하시키고 디스플레이의 수명을 줄일 수 있습니다.
둥근 디스플레이에서 열 소산은 직사각형 디스플레이에 비해 더 복잡합니다. 원형 모양은 열 핫스팟을 생성 할 수 있으며, 여기서 열은 축적되어 OLED 층에 국한된 손상을 유발합니다. 이 문제를 해결하기 위해 제조업체는 열 전도성 재료 사용 또는 디스플레이 구조 내에 냉각 채널을 통합하는 것과 같은 효율적인 열 소산 메커니즘을 설계해야합니다.
그러나 이러한 열 관리 솔루션을 얇고 가벼운 설계를 손상시키지 않고 둥근 디스플레이에 통합하는 것은 중요한 과제입니다. 라운드 디스플레이 내의 제한된 공간, 특히 스마트 워치와 같은 응용 분야에서는 대형 스케일 냉각 시스템을 구현하기가 어렵습니다.
시장 - 중심의 도전
Round OLED AMOLED 디스플레이의 시장은 경쟁이 치열하며 제조업체는 끊임없이 변화하는 고객 요구를 충족시키기 위해 지속적으로 혁신해야합니다. 고객은 점점 더 높은 해상도, 더 나은 색상 정확도 및 배터리 수명이 길어 디스플레이를 찾고 있습니다.
예를 들어, 스마트 워치 시장에서 소비자는 Round OLED AMOLED 디스플레이가 날카 롭고 명확한 시각을 제공하기 위해 높은 픽셀 밀도를 가질 것으로 기대합니다. 원형 모양과 디스플레이의 전반적인 성능을 유지하면서 이러한 높은 해상도 요구 사항을 충족시키는 것은 어려운 작업입니다.
또한 시장은 또한 더 빠른 생산주기와 리드 타임이 짧아집니다. 공급 업체는 품질을 희생하지 않고 생산 시간을 줄이기 위해 제조 공정을 최적화해야합니다. 이를 위해서는 제조 기술을 지속적으로 개선해야 할뿐만 아니라 원료의 꾸준한 흐름을 보장하기 위해 더 나은 공급망 관리가 필요합니다.
우리의 솔루션과 제품
이러한 과제에도 불구하고, 우리는 고객에게 고품질 라운드 OLED AMOLED 디스플레이를 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 다양한 제품을 제공합니다1.39 인치 라운드 OLED AMOLED그리고1.2 인치 둥근 OLED AMOLED시장의 다양한 요구를 충족 시키도록 설계되었습니다.
우리의 R & D 팀은 라운드 디스플레이 제조와 관련된 문제를 극복하기 위해 새로운 기술 및 제조 프로세스 개발을 지속적으로 노력하고 있습니다. 우리는 최고 수준의 제품 품질을 보장하기 위해 고급 장비 및 품질 관리 시스템에 투자했습니다.
또한, 우리는 제품을 적시에 제공하기 위해 강력한 공급망 네트워크를 설립했습니다. 우리는 공급 업체와 긴밀히 협력하여 고품질 고품질 원료 및 부품을 소스로 협력하며 공급 중단의 위험을 최소화하기 위해 엄격한 재고 관리 시스템을 구현했습니다.
결론
둥근 OLED AMOLED 디스플레이의 제조는 복잡하고 도전적인 프로세스이지만 혁신과 성장을위한 훌륭한 기회를 제공합니다. 공급 업체로서, 우리는 기술 및 시장 - 우리가 직면 한 도전을 잘 알고 있으며,이를 극복하기위한 솔루션을 찾기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
우리의 라운드 OLED AMOLED 디스플레이에 관심이 있거나 잠재적 조달 기회에 대해 논의하고 싶다면 언제든지 문의하십시오. 우리는 귀하의 디스플레이 요구 사항을 충족하기 위해 귀하와 협력하기를 고대하고 있습니다.
참조
- Franky So의 "OLED 디스플레이 : 기술 및 응용 프로그램"
- "고급 디스플레이 기술"은 신 -Tson Wu에 의해 편집되었습니다.
- 시장 연구 회사의 OLED 디스플레이 시장에 대한 산업 보고서.
